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           從蒸餾過程描述中應(yīng)注意“特定壓力條件”和“蒸發(fā)面積冷凝面距離”。是說不是原料能實(shí)現(xiàn)分子蒸餾；分子蒸餾過程只有在刮板式短程蒸餾器或者離心式短程蒸餾器才能實(shí)現(xiàn)；不是簡單的在短程蒸餾器內(nèi)蒸餾是分子蒸餾，其實(shí)現(xiàn)是在特定壓力特定溫度下實(shí)現(xiàn)的分子運(yùn)動并實(shí)現(xiàn)分離過程。
           所以說，并不能簡單的把分子蒸餾和短程蒸餾混為一談，其本質(zhì)是有區(qū)別的。以刮板式短程蒸餾器來說，它采用的構(gòu)造設(shè)計(jì)，允許操作壓力達(dá)到較低的操作真空，實(shí)驗(yàn)規(guī)模的設(shè)備真空可達(dá)0.001mbar，即使工業(yè)規(guī)模的設(shè)備也能達(dá)到0.01-0.05mbar。
           由于刮板式短程蒸餾器采用中間冷凝方式，蒸發(fā)面積冷凝面距離一般小于50mm（實(shí)驗(yàn)裝置距離小于10mm），使得蒸發(fā)器和冷凝器之間只存在輕微的壓降，也是說真空系統(tǒng)尾端真空度和蒸發(fā)器的真空接近。DEA的設(shè)計(jì)符合分子蒸餾過程的實(shí)現(xiàn)條件。
           由采用垂直旋轉(zhuǎn)的刮板成膜設(shè)計(jì)，物料在加熱壁上的停留時(shí)間短為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求，由液面逸出的輕分子，瞬時(shí)到達(dá)冷凝面，汽相輕分子受熱時(shí)間在這個(gè)過程中可以忽略不計(jì)。
           短程蒸餾器采用機(jī)械刮膜系統(tǒng)，區(qū)別于其他如降膜類蒸發(fā)器的成膜不均缺點(diǎn)，在短程蒸發(fā)器內(nèi)物料成膜厚度均勻而且流動特性優(yōu)良，由于液面和加熱面的面積相等，傳質(zhì)和傳熱效率好。
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